广东奇伟兴化工

Techmer PM 的无卤阻燃剂可生产高透明度阻燃薄膜

Thu, 22 Jul 2021 09:31:47 +0800

　　随着监管机构出于健康和安全原因收紧卤化阻燃剂的使用，柔性薄膜生产商和其他用户越来越多地将注意力转向替代技术。

　　目前使用的卤素化学和三氧化二锑的存在是引起关注的主要原因，促使欧盟从今年 3 月 1 日起禁止在塑料外壳和电子显示器支架中使用卤化阻燃剂。加利福尼亚州正在通过其 65 号提案立法采取类似措施，以禁止将来使用此类添加剂。

　　长期以来，市场一直在寻求一种既无卤又透明的阻燃薄膜。这对于吹塑聚乙烯薄膜尤其具有挑战性。

　　Techmer PM 是一家位于田纳西州的复合材料设计公司，提供专门为聚乙烯薄膜和挤压涂层提供定制的非卤化阻燃剂解决方案。其产品—— PM116050 和 PM117000——可生产非卤化的高透明薄膜。PM116050 可用于最高加工温度为 200℃ 的低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）吹制薄膜应用。同时，PM117000级的目标是最高加工温度为315℃。

　　“许多用户不知道使用无卤阻燃剂仍然可以达到高度的透明度，”Techmer PM 软包装和薄膜市场经理 Rodney Weaver 指出。“我们用于 PE 薄膜和挤压涂层的无卤阻燃剂使产品设计师能够在不牺牲透明度的情况下提高产品的安全性。”

　　高透明薄膜在某些包装、农业、标牌以及建筑和施工应用中可能特别重要。Weaver 说，随着更多限制性立法的出台，更多的用户将发现自己不得不过渡到非卤化技术。

无卤阻燃剂MCA阻燃尼龙的特点和阻燃机理

Sun, 11 Jul 2021 09:35:57 +0800

　　1、MCA阻燃尼龙的特点：

　　无卤阻燃剂MCA阻燃效率高，烟雾少，还具有润滑作用。除了升华和吸热的阻燃机理外，不燃性气体的释放可使凝固相碳层膨胀，稀释气相可燃物的浓度，生成含氮物质。它可以捕获自由基并抑制聚合物的持续燃烧。MCA阻燃尼龙的性能与其分散性密切相关。

　　2、MCA阻燃机理：

　　① 通过吸热反应冷却树脂体系

　　MCA分解成三聚氰胺和氰尿酸的吸热反应吸收了树脂燃烧产生的热量，三聚氰胺的升华吸收了树脂燃烧产生的热量。

　　②在凝固相和气相中，稀释可燃气体和氧气

　　MCA分解产生的不可燃气体稀释了树脂分解产生的可燃气体和树脂周围环境中的氧气。

　　③在凝固阶段发挥作用

　　3、MCA分解产生氰尿酸。即使尼龙加速降解，氰尿酸的产生也确保滴下的树脂不会燃烧。

　　MCA阻燃是通过滴热达到阻燃。与其他阻燃系统不同，部件越薄，就越容易实现阻燃。

　　增韧剂、填料、色母粒和其他添加剂对滴落行为有影响，会降低阻燃效果。

阻燃剂改性新进展，有效提高阻燃剂相容性

Sun, 04 Jul 2021 13:52:38 +0800

　　目前最流行的阻燃改性方法有阻燃剂微胶囊化、阻燃剂超细化和阻燃剂表面改性。这三种方法都可以有效提高阻燃剂的相容性。

　　1、阻燃剂微胶囊化

　　微胶囊技术是指利用高分子材料将固体、气体或液体包裹成直径为1μm～5000μm的具有壳核结构的微小胶囊。微胶囊技术的特点是微胶囊可以将液体和气体以形式转化为固体，赋予芯材新的物理性能；胶囊壁可以起到隔离和保护的作用，让容易相互反应的物质稳定共存，同时屏蔽有色、有味或有毒的物质；核心物质可根据需要在控制下释放。

　　2、阻燃剂超细化

　　纳米级高效阻燃剂是由超细阻燃颗粒团聚而成的块状、薄膜、多层薄膜和粒径为1m－100nm的纤维状阻燃剂。传统无机阻燃材料经过超细处理后，利用纳米粒子的尺寸效应和表面效应增强界面效应，使阻燃剂更均匀地分散在基体树脂中，起到硬质颗粒增塑增强，提高阻燃剂与聚合物基体的相容性，改善材料的抗冲击性和阻燃性。

　　3、阻燃剂表面改性

　　表面改性是利用物理或化学方法利用表面改性剂进行颗粒表面化学反应和表面包覆，从而改变颗粒表面化学和物理性质的过程。阻燃剂的表面改性有多种方法。从改性剂方面，可分为偶联剂改性和有机物改性。从技术上讲，可分为干法和湿法。

塑料阻燃剂使用场景有哪些？

Sat, 12 Jun 2021 23:10:51 +0800

　　根据世界各地关于添加阻燃剂的新法规，用于聚乙烯建筑薄膜的高浓度阻燃母料，包括基于卤素和无卤素的解决方案，满足市场需求。使用优质活性成分和创新配方，帮助您实现高水平的产品性能，同时减少燃烧塑料对人类、野生动物和环境的有害影响。考虑到您需要的特定机械性能和质量，我们提供基于卤素和无卤素的母料和化合物，与市场上的其他产品相比，它们相对无毒。　

以下是可以使用相关塑料阻燃剂产品的实例

聚丙烯（PP阻燃剂）

　　RTP 100 FR 系列 — 出色的耐疲劳性和出色的耐化学性。在高达 225 °F （105 °C）的工作温度下表现良好。

　　应用包括：电线和电缆护套、小家电、草坪和园艺工具、户外格栅、支架、家具部件、玩具和厨房工具。

　　尼龙或聚酰胺（PA尼龙阻燃剂）

　　RTP 200 FR 系列 — 连续使用时在高达 275 °F （135 °C）的温度下具有卓越的机械性能。在薄壁部分容易成型；良好的耐化学品性。

　　应用包括：电气和电子连接器、静电喷漆应用。

　　聚碳酸酯（PC）

　　RTP 300 FR 系列 — 卓越的冲击强度、高耐热性、良好的电气性能、高达 250 °F （120 °C）的优异机械性能。受控收缩、尺寸稳定性、热稳定性、良好的流动性和良好的表面光洁度。

　　应用包括：消费品、商用机器、外壳和医疗设备。

　　丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）

　　RTP 600 FR 系列 — 连续使用温度高达 175 ?F （80 °C）。易加工、耐化学性、增加的表面硬度、良好的冲击强度和整体韧性。适合电镀。

　　应用包括：商业设备和医疗设备的外壳。

　　聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT增强无卤阻燃剂）

　　RTP 1000 FR 系列 — 良好的尺寸稳定性、高耐热性、耐化学性。薄壁部分的良好流动性、快速结晶、低模具温度和快速循环时间使这种材料成型经济。

　　应用包括：电气和电子连接器（当存在吸湿问题时，比尼龙更受欢迎）。

　　聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯合金（PC/ABS）

　　RTP 2500 FR 系列 — 热变形温度高于 ABS，低温抗冲击性优于 PC。尺寸稳定性好，易着色。

　　应用包括：计算机和商用机器外壳、电器。

　　聚碳酸酯/丙烯酸合金（PC/PMMA）

　　RTP 1800A FR 系列 — 比 PC/ABS 具有更高的抗冲击性，并且具有丙烯酸的易加工性。出色的流动性，非常适合薄壁成型。

　　应用包括：便携式设备外壳、照明装置、电器组件、玩具、家具、汽车组件和医疗诊断设备。

　　热塑性硫化弹性体（TPV）

　　RTP 2800 FR 系列 — 除了卓越的耐热性外，还提供广泛的弹性体特性。可与符合 RoHS 标准和无卤阻燃系统结合使用。

TPU阻燃剂及热塑性聚氨酯弹性体材料

Sat, 12 Jun 2021 22:55:39 +0800

　　TPU是一种具有高强度、高撕裂、耐磨、耐油等优良性能的热塑性聚氨酯弹性体材料。广泛应用于消费电子、医疗卫生、电动电动工具、新能源汽车、轨道交通、建筑及家具等行业。

　　鉴于当前的市场发展趋势，尤其是在涉及电子、电力和新能源汽车的新应用领域，TPU材料的阻燃要求越来越高。虽然TPU具有优异的物理、机械和机械性能，但其阻燃性能有限，只能满足V-2级。

　　广州聚源新材料TPU阻燃剂JY-400B是一种采用MCA包覆次磷酸盐复合阻燃剂，经过特殊表面处理工艺，完全满足TPU产品使用要求。成品电线可通过UL1584 VW-1测试，完全符合欧盟ROHS指令和REACH法规要求。

　　1、生产加工前TPU原料需要进行干燥处理，建议90℃干燥2～3小时；

　　2、TPU材料容易受热分解，生产机台螺杆剪切强度需要适当减弱，生产时需要开真空；

　　本产品25公斤/袋，储存于干燥通风环境，严防受潮受热。

磷氮系膨胀型阻燃剂无机磷系阻燃剂

Fri, 11 Jun 2021 22:14:42 +0800

　　什么是磷氮基膨胀型阻燃剂无机磷基阻燃剂？

　　无机磷阻燃剂有多种类型。聚磷酸盐阻燃剂主要有聚磷酸盐铵、聚磷酰胺和聚磷腈。这实际上也是一种含氮磷的阻燃剂。聚磷酸铵（APP）易溶于水，易失效。为了提高其耐水性，采用颗粒表面涂层（即微胶囊化）方法。涂料材料主要是聚脲、三聚氰胺树脂、环氧树脂、聚季戊四醇等有机树脂的树脂。

　　红磷的阻燃机理有气相阻燃和固相阻燃两种，即气相阻燃与氯阻燃相同，固相阻燃效果类似于氢氧化铝和聚磷酸铵。在用锥形量热仪对含有红磷的阻燃材料（辛酸乙烯酯共聚物、尼龙06、低密度聚乙烯）进行实验时，红磷单独使用时，燃烧不会产生炭化残渣，因为有大量的烟雾，所以单独使用时，主要为气相阻燃剂。与氢氧化铝配合使用时，不仅具有气相阻燃作用，而且具有较强的阻燃作用，在材料表面形成碳化层。红磷阻燃剂适用于各种不同的高分子材料，包括纤维素、聚烯烃、PVC、丙烯酸、聚丙烯腈、聚苯乙烯、ABS树脂、聚氨酯、聚酯、尼龙、环氧树脂、酚醛树脂等，但最适用于聚酯、聚酰胺等。

　　可膨胀石墨是石墨氧化处理后产生的片状物质。当从室温加热到300℃或更高时，可在晶轴方向（板材厚度方向）膨胀100倍。所述膨胀石墨可从所述树脂组合物的表面凸出，形成须状凸出。当这种石墨与其他几种物质一起使用时，它可以用少量的添加剂制成各种不同的树脂阻燃剂。

PP塑料阻燃剂的用途和PP塑料阻燃剂的使用趋势

Fri, 11 Jun 2021 21:35:48 +0800

　　为什么PP塑料要使用阻燃剂呢？

　　塑料阻燃剂用于通过增加起火所需的阈值来防止点火；减少火势蔓延；延迟闪落，降低了燃烧的速度和强度，并增加了人们逃脱的时间。

　　PP塑料阻燃剂主要可分为三大类：

　　溴系阻燃剂、磷系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂。

　　其中，溴系阻燃剂虽然阻燃性能好，但是其燃烧时生成有毒有害气体，使其应用受到了一定限制。

　　磷系阻燃剂，单独使用时阻燃效果不佳，需要与（0H）？和Mg（OH）？等复配产生协同效应，从而得到良好的阻燃效果。

　　而磷-氮系阻燃剂具有无卤、低烟、低毒的优点。

　　PP塑料阻燃剂的使用趋势将会是无卤环保的PP塑料磷氮系阻燃剂。

聚丙烯阻燃剂-无卤、低烟、抗滴落的膨胀型阻燃剂

Fri, 11 Jun 2021 21:34:00 +0800

　　聚丙烯是一种综合性能优异的通用塑料，在汽车、包装、家电、电子产品、家具等领域应用广泛。然而聚丙烯本身是一种易燃材料，一旦发生火灾，将严重危及人类生命财产安全，因此对聚丙烯进行阻燃改性尤为重要。目前，在绿色环保的背景下，无卤、低烟、抗滴落的膨胀型阻燃剂仍是阻燃聚丙烯材料的主要添加剂。但是由于膨胀型阻燃剂和聚丙烯基体极性相反，相容性差，故而膨胀型阻燃剂在聚丙烯基体中团聚现象严重，大大损害了材料的阻燃性能和力学性能。因此如何有效地改善膨胀型阻燃剂在聚丙烯基体中的分散状况一直是学术界和工业界的一大难题。此外，如何设计并且大规模制备一种超轻、超强、高阻燃性能的聚丙烯泡沫具有重要意义。

　　中国科学院宁波材料技术与工程研究所高分子事业部郑文革研究员团队在前期制备高阻燃性能聚丙烯材料（RSC Adv., 2016, 6, 112184）的基础上通过超临界二氧化碳发泡技术协同单向牵伸法实现了超轻、超强、高阻燃性能的聚丙烯泡沫制备（如图1），并且其产量可高达约0.56m·s-1。所制备的聚丙烯泡沫具有独特的结构，如同甘蔗和骨头等材料一般均表现出明显的各向异性结构，从而可以撕成一朵“泡沫花”。此外，所制备的聚丙烯泡沫的密度仅为0.08g·cm-3，但是却可以举起比自己重约30000倍的砝码，其比强度（高达1813MPa/（g·cm-3））远超过已知文献报道的聚合物泡沫。不仅如此，所制备的聚丙烯泡沫在得益于分散均匀的膨胀型阻燃剂下，还表现出优异的阻燃性能，如在水平燃烧测试中可实现离焰2s内自熄灭。相关结果已经发表于国际学术期刊Composites Part A, 2019, 116, 180–186.

橡胶的阻燃与橡胶专用阻燃剂

Fri, 11 Jun 2021 21:32:56 +0800

　　橡胶的单用与并用在阻燃橡胶中主体材料的单用和并用十分常见。

　　1、单用焦点卤橡胶都有单用的实例，尤以CR为常见。不含卤橡胶单用，其本身不阻燃，但添加阻燃剂后可以弥补。近年来，在某些场合禁止使用含卤橡胶，如美国禁止在单用设施、飞机、舰艇上使用以含卤橡胶为主体材料的阻燃中生成的卤化物氢起抑制作用添加大量无卤阻燃剂。

　　2、阻燃剂是橡胶专用助剂的一个种类，适用于所有要求阻燃的橡胶制品。某些阻燃剂除了能阻燃外，还兼具增塑和填充的作用。

　　阻燃剂的作用机理阻燃剂可起到以下一种或多种作用。降温吸热燃烧时的热分解和氧化反应都会导致大量生热，热量又为继续燃烧提供了条件，而阻燃剂的作用则与之相反。如有些阻燃剂作用时生成水，而水在受热后的汽化过程中会吸收周围的热量，如氢氧化铝是其典型的代表物。两个分子的氢氧化铝能释出3个分子的水，其质量相当于氢氧化铝的36.4%。隔断氧源有些阻燃剂在燃烧中会分解出不可燃气体N2、CO2等，这些气体把燃烧物包围起来，阻断了氧源，抑制火势蔓延。又如磷酸脂类阻燃剂遇火生成磷酸或偏磷酸，在橡胶表面蒙上一层硬质透明的保护层。三氧化二锑与含卤阻燃剂分解出的HCI或HB生成SbCI3或SbBr3，因此重大而沉积于橡胶表面，形成阻燃屏障。抑制橡胶可燃性有些阻燃剂的分解物，会使橡胶丧失可燃性，例如氧化石蜡释出的卤素游离基等。

尼龙PA6和PA66最佳性价比尼龙无卤阻燃剂

Fri, 11 Jun 2021 21:23:40 +0800

　　尼龙Polycaprolactam是常见的一种工程塑料，简称PA，而目前市场上比较常见的品种是PA6和PA66。

　　尼龙66疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够，尼龙6与尼龙66物性相似，应用时为了高机械性能，加入玻纤等降低收缩率。

　　以下为几种尼龙的性能特点

　　尼龙6

　　弹性好，冲击强度，吸水较大。

　　尼龙66

　　性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好。

　　尼龙610

　　与尼龙66相似，但吸水小，刚度低。

　　尼龙1010

　　半透明，吸水小。耐寒性较好。适于制作一般机械零件，减磨、耐磨零件、传动零件以及化工、电器、仪表等零件。

　　尼龙无卤阻燃剂

　　尼龙的无卤阻燃目前有以下四种方式，其各有优缺点。

　　1、磷系

　　磷系的红磷，虽然添加量较小，但是制品颜色不能做白色，做黑色的很难遮蔽原有的红色。

　　2、磷酸盐类（有机和无机）

　　无机磷酸盐和有机膦酸盐应用成本比起溴锑阻燃高出太多，而国产产品的耐温局限成为其应用的致命伤。但不可否认，在出口欧盟的电子电器类产品中，想过灼热丝测试，用类似PASH的产品还是比溴系表现好太多。

　　3、无机填充类。

　　目前无机填充类阻燃，由于尼龙的加工温度高，选择的阻燃剂不能分解，因此应用氢氧化镁进行填充阻燃。优点是氧指数高，缺点是由于动辄50%以上的填充量，就会导致产品的力学性能急剧下降。

　　4、氮系

　　氮系的代表产品是三聚氰胺氰尿酸盐（MCA），其低廉的价格，更少的添加量，成为最具性价比的尼龙无卤阻燃剂。

　　MCA在阻燃尼龙时添加量约为8%-12%，在PA6里应用时偏于上限12%。很多时候为了突出性价比，客户会选择同玻纤一起应用，但理论上玻纤不要大于20%。

　　MCA阻燃尼龙主要以融滴带走热量的方式进行阻燃，在UL94的阻燃测试中，融滴会有明火，引燃脱脂棉就只能满足V2级。

　　对于不同的产品应用方向，MCA的粒径大小不同，但粒径分布越均匀的MCA将越能保持阻燃测试时的稳定性，可以有效保持V0级不变，而不是晃动的V0级。

　　市场应用方面，MCA不但可以用在尼龙，还可以应用于橡胶、聚氨脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚乙烯树脂、丙烯酸的阻燃。